めっき剥離の原因は大きく分けて2種類あります。1つは、めっき前の下地処理が不十分であったために、めっきと下地の密着度が弱くなり発生します。もう一つは、腐食物がめっきと下地の間に入り込み下地を腐食することで発生します。後者については下地に直接クロムめっきが施工されている製品に起こりやすい傾向にあります。理由はクロムめっきには小さな割れ(クラック)が存在し、そこから腐食物が侵入し下地に到達しやすいためです。後者のめっき剥離対策の1つとして、下地とクロムめっきの間にニッケルめっきなどのクラックが存在しないめっきを施工することで改善することができます。
できれば剥離して塗りたいと思っています。 またもし薬剤や市販されている溶剤でメッキを落とせるのであれば、銘柄など教えてください。 質問日時: 2011/4/17 18:10:33 解決済み 解決日 … クロームメッキ(クロムメッキ)の原因は塗装のホイールと同様に腐食が主な原因ですが、そもそも密着性や耐久性は悪いので、剥離してくる時期も比較的早いです。 クロームは金属膜何層かの膜なので、 … スズめっき工程では、再メッキと言えども亜鉛が入る事は当社では考えられません。 原因追求を客先から求められて困っています。 どうか教えてください。(客先の使用は、60度以内の環境で、亜鉛が周辺にはありません) 17:00以降はめっきQ&Aめっき処理のご相談に関するお問合せ納品された製品のメッキ剥離が発生しております。色んなめっきの種類があると思いますので、一般的以上、宜しくお願い申し上げます。どのような状態でめっき剥離が発生しているのかが 1.めっき前の脱脂処理の不十分と脱脂剤の劣化。その他の要因もありますので、製品を拝見させて頂ければ以上、宜しくお願い申し上げます。三和メッキ工業株式会社ISO9001取得 Q3991ISO14001取得 E1814 ISO27001取得 J0311メッキ加工、金属の表面処理加工の製造加工なら三和メッキにお任せCopyright (c) 2000-2020
密着不良・膨れの原因:(a)前処理不良、(b)メッキの中断、(c)金属および有機不純物の混入 (a)前処理不良には二つの要因があり、一つは前処理に使われる各処理槽の不良。もう一つは被メッキ素材に適さない前処理を行っていることです。 納品された製品のメッキ剥離が発生しております。 原因は何なのでしょうか? 色んなめっきの種類があると思いますので、一般的 な亜鉛めっき加工処理の場合でのメッキ剥離の原因 についてお教えくださいませ。 以上、宜しくお願い申し上げます。 17:00以降は
メッキに比べ、剥離は所要時間的にどうなのでしょうか? 計算してみて、メッキ代と剥離が同等コスト程度であれば実施したいと考えています。 投稿日時 - 2004-01-29 17:19:00 17:00以降はめっきQ&Aめっき処理のご相談に関するお問合せ納品された製品のメッキ剥離が発生しております。色んなめっきの種類があると思いますので、一般的以上、宜しくお願い申し上げます。どのような状態でめっき剥離が発生しているのかが 1.めっき前の脱脂処理の不十分と脱脂剤の劣化。その他の要因もありますので、製品を拝見させて頂ければ以上、宜しくお願い申し上げます。三和メッキ工業株式会社ISO9001取得 Q3991ISO14001取得 E1814 ISO27001取得 J0311メッキ加工、金属の表面処理加工の製造加工なら三和メッキにお任せCopyright (c) 2000-2020 メッキ加工の金子メッキ top; 剥離; ダメージを最小限に押さえた剥離をご提供いたします. メッキが剥がれる原因は皮脂や摩擦! 自力で直すには専用のキットが必要! お手入れしすぎはメッキが剥がれる原因に! メッキ素材は洗いすぎ、磨きすぎに注意が必要なんですね。 この銅メッキの細孔があるとの事ですがメッキ前処理の ブラスト処理痕という可能性はありませんか? (顕微鏡の拡大率が分かりませんのでなんとも言えませんが) 私の経験では、剥離やピンホールの原因として母材の”錆”があり、錆を めっき剥離にはいろいろな条件が絡んでいるのではっきりとはわかりません。 可能性として、めっき前処理不足、めっき液光沢剤過剰、材料の応力大が考えられます。 「めっき皮膜」「アルマイト皮膜」「化成皮膜」などのめっき剥離でお悩みでしたら三和メッキ工業株式会社にご相談ください。処理液、温度、濃度など弊社は剥離にもこだわっています。1個から剥離依頼をお受けすることが出来ます。 めっき剥離は素材、めっき処理によって剥離方法を検討致します。めっき剥離にも実績がいろいろありますので、めっき剥離でお困りなら一度ご相談ください。 メッキした金属は、空気中ではなかなか錆びず、どのくらいの時間がたてば錆びてきてしまうのかを確認するには、ひたすら待つしかありません。 またメッキをかける時は、錆びるまでの時間を考慮して色々な膜厚(メッキ層の厚さ)の指定をします。 ニッケルメッキの剥離方法素材によって剥離方法を選択する必要がありますが、基本的にニッケルは酸に弱くアルカリに強い金属です。そのため、ニッケルを剥離するためには素地が鉄である場合、硫酸もしくは硝酸に浸漬します。もちろん剥離が完了したら直ちに取り出す必要があります。
ことが応力伝達効率を上げ,多重破断進行の原因となっている. 2.3 コーティング層の多重破断と剥離の関係および力学的観点からの剥離抑制条件 コーティング層は多重破断により,引張軸方向に短く,試料幅方向に長い帯状に寸断さ
どのような状態でめっき剥離が発生しているのかが 解りませんので詳細なお返事をすることは出来ません が一般的な密着不良についてお知らせいたします。 1.めっき前の脱脂処理の不十分と脱脂剤の劣化。 2.酸洗い処理の不十分と酸洗い液の劣化。 メッキが剥がれると肌のかぶれの原因となってしまうので、いつまでも身につけ続けることはオススメしません。 自分で直す方法は? 「メッキが剥がれてしまう原因は分かったけど、既にメッキが剥がれていて困っている! めっき剥離は、素材・めっきの種類によって剥離方法が異なります。三和メッキ工業では、他社にて実施した、めっき加工処理でもめっき剥離に対応しております。他社にて処理し、問題になった「めっき皮膜」「アルマイト皮膜」「化成皮膜」を1個から皮膜を剥離いたします。めっき剥離にて1個から剥離依頼をお受けすることが出来ます。三和メッキ工業株式会社ISO9001取得 Q3991ISO14001取得 E1814 ISO27001取得 J0311メッキ加工、金属の表面処理加工の製造加工なら三和メッキにお任せCopyright (c) 2000-2020 めっき皮膜の剥がれ(素地との密着不良)が発生する原因として、 脱脂洗浄工程 ・脱脂溶液の浸漬時間不足による、素地への油分残留 ・脱脂溶液劣化(濃度減少等)により、脱脂能力が低下した事による、素地への油分残留 酸処理(活性化)工程 メッキの質は、剥離の質に影響します。そのため、次の加工に影響を及ぼさないための処理や、素材のダメージを極力軽減できるような剥離を行なっております。 めっき剥離の原因は大きく分けて2種類あります。1つは、めっき前の下地処理が不十分であったために、めっきと下地の密着度が弱くなり発生します。もう一つは、腐食物がめっきと下地の間に入り込み下地を腐食することで発生します。後者については下地に直接クロムめっきが施工されている製品に起こりやすい傾向にあります。